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造纸机驱网辊包覆材料的选用及应用效果

来源:中国纸业门户 编辑:徐庆洋 时间:2020-12-02
导读:近段时间以来进口废纸缩减明显,原料多为100%国废,纸页中含砂量大,网部各辊胶面磨损较快,通常解决此问题的方法为提高胶层硬度由SHA95逐步提高至SHA98,但是过高的硬度及粗糙度会降低驱动性能,或胶层中添加纤维或直接采用复合材料投资过大,常规驱网辊包
近段时间以来进口废纸缩减明显,原料多为100%国废,纸页中含砂量大,网部各辊胶面磨损较快,通常解决此问题的方法为提高胶层硬度由SHA95°逐步提高至SHA98°,但是过高的硬度及粗糙度会降低驱动性能,或胶层中添加纤维或直接采用复合材料投资过大,常规驱网辊包覆的丁腈橡胶在高车速下逐步升温变形更易被磨损胶层及网子,尤其底网驱网辊一般1~3月辊面磨出深度超过1.5mm沟纹,造成网耗及辊耗增大,更换此辊必须拆出底网,费时费力。
纸机网部50%~70%动力由驱网辊传递[1],传递效率的高低同时将影响电机的功率消耗。
综合以上因素,通过与数家专业敷层包覆厂家的交流采用新技术新设备进行尝试应用,决定驱网辊辊面包覆型式由优质耐磨橡胶改为优质缠绕聚氨酯包覆方案进行实施,聚氨酯材料硬度选择P&J12°~15°。弹性良好、硬度适中,可满足驱动性能。耐磨橡胶表面粗糙度Ra1.6μm,聚氨酯辊表面粗糙度Ra1.0μm,后期试用证明不存在打滑问题。聚氨酯本身内部热聚少、抗机械冲击性能好、表面形态稳定、新型基材设计具有更强抗水性能,同时可满足耐磨性能。该聚氨酯采用缠绕式包胶非模具浇注,可有效避免整体吸水、分层及气孔或意外脱胶情况。

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